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秸秆颗粒机一般主轴出现晃动的原因有几种:   

1.主轴尾部未收紧或收不紧

2.安全销与安全销套、安全销与安全销座孔间隙大

3.主轴轴承花栏变形或轴承磨损

4.环模内孔失圆过大,两个压辊间隙调整不均匀

以上四点都是造成主轴晃动的原因,既然知道了原因那该如何解决呢?

首先查看秸秆颗粒机主轴是不是收紧,先拆去后边的加油体系,拆下主轴压盖,查看蝶形绷簧是不是变形.若蝶形绷簧变平,应替换新的蝶形绷簧.

然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧,开机查看主轴是不是晃动.若仍是晃动,则应拆下秸秆颗粒机主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,查看主轴轴承是不是无缺.若空隙过大,应拆下轴承替换新轴承,再按次序装上主轴锁紧.若查看出花键合作空隙大、键槽合作空隙大、安全销合作空隙大、环模内壁失圆等状况,则有必要对以上部件进行替换.主轴装好后,开空机查看晃动状况.



秸秆颗粒机生产时要注意的地方

①待制粒仓、喂料螺旋输送机、蒸汽调质器以及制粒室不可有*

②热电原件有必要调整准确,有必要和相关的电机参数相符

③查看三角带的张紧度,以满负载的状态下,不打滑为适宜。运用中,随皮带的伸长应随时调整

④查看安全设备工作情况(如果制粒机室门或侧门打开,制粒机悉数电机应无法发动,拨出安全销,顺时针旋转主轴,安全销座应能压合行程开关,使悉数电机无法发动)

⑤空车试运转前,调整压辊与环模空隙,空隙的巨细应能在环模旋转时压辊的高点刚能与环模相触摸,并被带转停止,目测为似转非转



    秸秆颗粒机主要用于农作物秸秆和树叶、牧草等农作物废料,秸秆颗粒机结构简单,占地面积小,噪音低,结实有力,操作简易,运转平稳。为了大家能够深入的认识和了解颗粒机,下面和大家讲解一下秸秆颗粒机的构造。主体:秸秆颗粒机机身为一*长方柱体,其上装置封闭轴承座与粉斗连接,粉斗伸向机体外,其下装有V 形底盘,着地面广而平,因此下须安装,可任意放置室内使用。减速箱:颗粒机采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。颗粒制造装置:颗粒机的旋转滚筒横卧置在粉斗的下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转,端面的前轴承盖为活动式,装拆时,只要旋下一个翼形螺母,轴承盖和旋转滚筒即可抽出,放置滚筒的两端制有凸形的方环,嵌入轴承室内,这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。电机架:一条与螺杆栓牢,颗粒机的电动机就装在铁板上,当转动螺杆栓,电动机就上下运动,供调节皮带。筛网夹管:颗粒机装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内有齿轮撑住,松紧可以进行调节。
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