树脂砂设备|山东树脂砂设备|佳航机械(多图)

1。混合这个想法磨削机构的结果(轴)圆轴与该机构在高速主轴的强大,强大的双方在两个弯曲的手臂拖着两轮车****,内外都装在头上。

2。手推车车轮滚滚,型砂的所有部门工作的重量砂压力来完成。碾轮在音乐砂轮连接在手臂和手臂的轴,松松的手臂和十字头放在一起,当十字头碾轮辊使开车转转回归,因为在柱的摩擦和砂砂轮旋转。音乐可以*轴手臂周围的歌曲,使滚碾轮可以沙僧与改变厚度的****的起起落落。砂轮和地板仍是手工调整间隙调整螺钉来完成,以免压碎型砂。

3。刮板的作用是在混砂湿型砂造型砂和将聚集在砂轮、卸载会吹型砂沙门氏菌的地方排放内部和外部的、吹刮砂砂板板是通过内部和外部的刮板处理连接头,因为风沙板加强的前圆度和低易磨损,以延长其使用寿命,刮板材料砂铁锻造,划定资料,当它的穿能后卸螺杆都可以被替代。树脂砂生产线,比其他绿色砂铸件缺陷少,报废率低,铸件尺寸精度高、表面是清洁和清晰的轮廓,等。但是,如果现场使用不当,也会出现质量问题,有时甚至会导致报废。

首先检查水源、电源、气压是否正常。（电源三相380V，气源压力至少在0.6MP）

1、落砂系统⑴、开机前准备

①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。

②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。

③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。

④检查1#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查环链螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。

⑵、操作

①、手动操作：将〈落砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“手动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→1#斗提机→磁选机→沸腾风机→沸腾是电机→1#振动输送机→落砂机。停机时待落砂完后先停落砂机→振动输送机→沸腾电机→沸腾风机→磁选机→1#斗提机→落砂除尘风机。*(其间隔时间由操作者自己控制，一般要求大电机启动后视电网压降情况来定）注：正常情况下严禁使用手动。

②自动操作：将〈旧砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开车报警〉→启动落砂除尘风机→启动〈自动启动〉即可。停车时按下〈自动停止〉即可。

⑶、注意事项

①落砂机严禁频繁起动和制动，间隔周期应大于5min，否则制动变压器易烧。

②严禁振动电机周围堆积热砂，落砂后的热砂应及时清理，否则电机无法散热易损坏。

③落砂后的热砂应及时运走，严禁在砂斗内储存热砂。

④落砂速度与输送速度要相匹配。当落砂量大于输送量时，输送式落砂机输送设备会向外溢砂；底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振动体或受料斗。

⑤落砂系统所有设备必须启动完后，才能启动落砂机。

⑥ 在落砂机没启动之前严禁加砂。

⑦落砂机和振动输送槽的偏心振动机构要及时注油，每15天注油一次，每三个月清洗更换新润滑脂。电机要半年对轴承更换润滑脂一次。

⑧启动顺序是先开鼓风机再开振动电机，停车时应先停振动电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。

操作

①、手动操作顺序：将〈*碎系统手动/自动〉旋钮开关调至“手动”位置，按〈开车报警〉→启动再生除尘风机（如果再生除尘风机已启动，不需要此步骤）→1#气送自动启动→1#再生油泵2→1#再生机2→1#再生油泵1→1#再生机1→2#斗提机1→强磁1→1#*碎机→1#双闸门1→1#双闸门2。停机顺序相反。*(其间隔时间由操作者自己控制）注：正常情况下严禁使用手动。

②、自动操作：将<*碎再生系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，先按〈开车报警〉→然后按“*碎再生系统”<自动启动按钮>，*碎再生系统顺序启动。（启动和停止时间自动间隔）。*（2#砂斗满自动停止*碎再生系统）