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氯化聚乙烯(CPE) 　　

聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代*了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯，而含氯量大时性能接近聚*。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。

        塑料增韧概述

   上世纪80年代以来，高分子材料的研究*转向聚合物凝聚态物理、材料加工与*化、功能化等方面；或通过加工改变单一聚合物聚集态，或将不同聚合物共混使性能普通高分子材料变成可工程应用的*材料。

   据统计，在****和****聚合物的性能中，主要包括冲击韧性、加工性能、拉伸强度、弹性模量、热变形稳定性、燃烧性能、热稳定性、尺寸稳定性等，获得高的冲击韧性、高的拉伸强度和良好的加工性能位居*位，成为聚合物材料改性的主要目标。作为结构材料的高分子，强度和韧性是两项****重要的力学性能指标。以往的研究表明，橡胶能有效地增韧，但造成强度、刚度较大幅度下降；无机填料能有效地增强，但往往造成冲击韧性明显下降。因此，如何获得兼具高强高刚高韧综合性能优良的高分子材料，实现同时增韧增强与增刚改性一直是高分子材料科学研究中的一个重要课题和应用研究热点。

贵华塑胶ABS塑料增韧剂的用法和用量：

1、成本****低，用量为3%-5%，即1KG原料加入30-50克增韧剂(这个

添加量可根据实际情况调整），用量****少；用塑料试样并且用混料

机搅拌5-8分钟。

2、用法简单：只需在混料时把ABS增韧剂加入，与水口料、再生料

和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑

成型。

3、要测试加入塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成

型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较

，测试产品尽可能用平面无孔产品