明丰机械|不锈钢全自动切管机供应|洪山不锈钢全自动切管机

工作循环如下：

1.钢管通过输送轨道输送到停料台；

2.通过翻板将停料台上的钢管翻倒另一输送轨道上去；

3.钢管经轨道输送到切割机内的调配位置，伸出的多余费钢将被切掉；

4.用滚子托架把钢管支起，使钢管能在托架上转动，并避免钢管和轨道的摩擦；

5.夹紧装置把钢管夹紧；

6.主轴旋转；

7.刀台快进—工进，使刀头接触到钢管处，然后进行切断动作；

8.切断后刀台快速退回，同时另一自动刀架对钢管进行倒角（倒内角）；

9.主轴减速并停止转动；

10.夹紧装置放松；

11.托架放下；

12.钢管由输送轨道退出切割机；

13.翻板把头部切制好的钢管对齐，然后再进行切尾工作（同切头）；

14.切尾动作循环同切头相同；

15.此时，即可放下另一根钢管，从而实现一个工作循环。切割机的各个动作都是由液压控制的，本次设计的就是切割机系统的液压控制部分。

操作前准备

1装好料带盘,准备好需裁切产品.

2打开电源，检查电源指示是否正常，检查机器按裁刀+键,裁刀是否有反应.

3试运行机器，看机器是否有异常声音.

4确认所裁套管是否与作业指导书上*的一致,确认产量。

      该切管机通过机—电—液一体化的设计与综合，能够实现自动化控制，而且在其生产过程中*，操作方便、快捷，该设备广泛应用于无缝钢管的生产领域，因此对该设备的性能和生产工艺过程的掌握显得*重要。该设备是在原有的半自动切管机的基础上改造而成。经改造后的切管机的执行元件由液压站提供动力源。在工作现场除了清理切削铁屑的工人，整个过程可在电气，液压的控制下实现自动切割钢管的动作。操作方便，快捷，大大****了生产效率。如加工直径102mm的钢管，每小时可达130根；加工直径245mm的钢管，每小时为68根。