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根据此 0，铁芯断面积 ST求出铁芯磁感应强度，再由图5

上查出 H，然后便可求出铁芯磁阻。将铁芯磁阻代入（19）式

求总磁通及分选空间磁通和磁场强度。

（2）由铁芯材料磁化曲线（图5）上先直接确定铁芯的磁感应

强度（一般此值不应超过饱和磁感应强度，因此此值取得过大，

铁芯磁阻增加很快，不利于****磁场强度），然后按（24）式确定

总磁通，

这种往复式振动高梯度磁选机，既吸取了平环高梯度磁选机

形磁系的特点，又兼有脉动高梯度磁选机分选*的优点

解决了平环机分选效率偏低、脉动机背景场强不高的问题。此

，同平环机相比，由于用线状分选槽替代了环状分选槽，因而

构简单、重量轻、占地面积小、传动功率低。

目前，本研究的样机正在试验之中，结果将另文发表。

由图1及前述工作原理可知，本机的关键部件及设计*均

系部分，特别是鞍形线圈部分。在本文以前，高梯度磁选的

设计还没有突破传统的磁路设计范畴。在设计磁系的核心部

——鞍形线圈时，常常用下式确定其磁势，即所需安匝数。

IN=σHδ/0.4π （1）

H———设计要求的场强；

δ———分选空间高度；

σ———漏磁系数。

理论分析可知，σ不仅涉及到漏磁，也与铁铠消耗的磁势有

因而是较广义的漏磁系数，有时也称为放大系数。漏磁系数

确定是很困难的，以前的设计者只能凭经验来选择。然而，σ

系设计中非常关键的一个参数，σ 过小，磁系达不到设计场

σ过大，则会导致制造成本和能耗的增加。