滨州窑炉、永华窑炉(在线咨询)、隧道窑炉

工艺系统：

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其核心技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道旋转，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一核心技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

环形旋转式隧道窑具有以下*优点：

1、原材料广泛，特别适宜生产新型墙材。可适应矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，特别适合生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖等多种规格产品。

2、维修费用少。窑体全部钢结构基本无需维修，全纤维炉衬重量轻，设计科学，结构合理。

3、使用寿命长。该窑炉的使用寿命是传统窑炉的两倍以上。1992年投产的第.一座旋转式隧道窑至今仍在正常生产中。

4、操作简单。数字化、自动化焙烧系统和配水系统解决了传统人为以经验为主带来的失误，****了成品率。

5、建厂周期短。环形旋转式隧道窑从建设至投产3个月内完工。

旋转隧道窑优势

旋转隧道窑与传统隧道窑的工作方式不同，旋转隧道窑是在一个直径80-120米的大圆环形码坯平台上移动，砖经过干燥、预热、焙烧、冷却共四个温度控制段，完成整个烧成工艺，窑腔体向前走砖相对向后移，向这与传统的隧道窑窑车移动的工作方式有本质的区别。 　

结构简单安装方便，窑体采用型钢组合的可拆卸钢结构形式，易于检修组装。