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混合机搅拌时的运动轨迹及加热技术

混合机高粘流体的混合、传热、传质(包括脱挥发份)和反应是近年来搅拌技术研究的*之一。而对于低粘液体，用传统的推进式、桨式、涡轮式叶轮已能解决问题。表中，锚式和框式叶轮虽覆盖了很宽的粘度范围。但如前所述，在较高粘度域锚式川轮的混合效果比螺带差得多，而在低粘度域，它的切应力不够，轴向循环也很差，且由于其桨径对槽径的比较大，致使固体1.1转部的体积也大，因此只有对搅拌效果的要求不高的场合才使用。然而，对于传热是搅拌的土要目的的场合，锚式叶轮还是很合用的。

混合机工作效率由哪些因素决定?

混合机工作效率的高低主要是由混合机的机型及其设备本身制造精度的高低决定的。一般来说，卧式混合机混合均匀所需要的时间相对短些，立式混合机则需时长些。当然，原料的类型及其物理特性等其它因素也影响着混合时间的长短。

高速混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热，加热升温,然后把按配方计量的各种原料加入混合室内,当混合室内的搅拌浆高速旋转时,搅拌浆附近的原料由于受浆叶面摩擦力和叶片端面推离作用而随搅拌浆旋转;在高速旋转离心力作用底下,这些料又被抛向混合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后来料的推力下,碰壁料沿混和室的内壁上升到一定高度时,原料的重力又使它落回到混合室的中心部位,然后在被旋转的浆叶抛出,重复原来的运动;由于混合室内还设有一个折流板,它能*原料旋转流比较规则的运动方式,则搅乱了物料的运动方向;再由于几种料流的混和运动,使原料间产生摩擦碰状和推挤,使这写原料间产生一定的摩擦热;另外，有时原料的配混还需要有混合室外的供热,则使混合料升温,由于这些条件的综合作用,使混合室内的各种掺混材料得到均匀混合。

混合机搅拌时的运动轨迹及加热技术

混合机高粘流体的混合、传热、传质(包括脱挥发份)和反应是近年来搅拌技术研究的*之一。而对于低粘液体，用传统的推进式、桨式、涡轮式叶轮已能解决问题。表中，锚式和框式叶轮虽覆盖了很宽的粘度范围。但如前所述，在较高粘度域锚式川轮的混合效果比螺带差得多，而在低粘度域，它的切应力不够，轴向循环也很差，且由于其桨径对槽径的比较大，致使固体1.1转部的体积也大，因此只有对搅拌效果的要求不高的场合才使用。然而，对于传热是搅拌的土要目的的场合，锚式叶轮还是很合用的。