球磨机、干式球磨机、河南正一建材机械

溢流型球磨机说明
 溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。
球磨机的筒体、端盖、中空轴颈等处都敷有衬板。筒体衬板除保护筒体外，还对磨矿介质的运动规律和磨矿效率有影响，当衬板较平滑时，对磨矿介质的担升作用较弱，冲击作用较小，而研磨作用较强。衬板还要求*损。由于介质和矿浆的冲击、研磨和冲刷腐蚀造成了衬板的磨损，除了衬板的材质的形状外，磨损还与给矿粒度、矿石可磨性、钢球大小、筒体直径、球磨机的转速能及矿浆的腐蚀性等因素有关。
当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经料器通过中空颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到时钢球和作用而磨碎，然后经排矿端的中空颈排出机外。由于磨碎产品经中空颈溢流排出，帮这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。
格子型球磨机的构造除排矿端安装有排矿格子板外，其他都和溢流型球磨机相似。在排矿端的带有中空颈的端盖内，装有轴承内套和排和子。提挈矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕衬板等组成。在端盖的内壁上铸有八根*状的筋条，将端盖分成八个扇形室，在第个扇形室内安装簸箕形衬板，并用螺钉固定在端盖上，然后将格子板安装在簸箕衬板所形成的每个扇形室上。格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，真接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。

  溢流球磨机简介：
    溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同，只是在筒体内排料无排料格子，再者，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢流出的小球和粗矿块返回磨机内，物料经排矿端的中空轴颈自由溢出。

溢流球磨机的工作原理：
    溢流型球磨机里当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，溢流球磨机装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，溢流球磨机当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，溢流球磨机由于冲击力而击碎矿石。同时，在球磨机动转过程中，溢流球磨机磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。

溢流球磨机的用途：
    溢流球磨机用于细磨作业，但也常被用于粗磨作业。溢流球磨机球磨机在各工业部门（除忌铁材料以外）中都有广泛应用，溢流球磨机主要可用于选矿工业、冶金、化工、建材、硅酸盐工业，耐火、电力、水泥等工业部门，溢流球磨机来粉磨硬度的矿石、煤或其他可磨性物料。
 

产品介绍
     干式球磨机主要用于水泥、耐材、化工原料、磷肥等原料或成品的粉磨和选矿厂选有色金属之前矿石的粉磨。具有研磨出来的矿粉粒度小，工作*，在降低单位能耗的同时，产量也得到了大幅的提升。而且由于采用了*的设计手法，机身的*性能得到了大幅的提升，为您省下了不少维修费用。

工作原理
    干式球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

产品介绍：
      节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。节能球磨机是物料被*碎之后，再进行粉碎的关键设备。

 一、节能球磨机应用范围
       节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等生产行业，所以又被称作水泥球磨机、陶瓷球磨机等。同时改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上。
 二、节能球磨机工作原理
        节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
 三、节能球磨机结构特点
        节能球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有*衬板，具有良好的*性。本机运转平稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可****磨细粒度，处理量可增15-20%。

 四、节能球磨机节能优势
 1、启动电流低，起动时间短，起动灵活。正常工作电流下降20%-30%；
2、大幅降低原电机的功率，减小装机容量，提升工作效率，减小无功损耗；
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构，可提升产量5%—7%；
4、改滑动轴承为滚动轴承，承载能力大，可是滑动轴承寿命提升5%以上；
5、减小球磨机主轴承的维修量****卫生环境没有油渍污染现象；
6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%；
7、球磨机主轴承正常使用年限8—13年，超过期限应及时更换；
8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。

15.大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。