*热熔胶|美贴热熔胶|*系列热熔胶

什么是热熔胶膜？

   热熔胶膜是将热熔胶颗粒熔融，经高精密涂布头涂成薄膜状的热熔胶，产品外观类似双面胶，底层附一层不粘胶的保护纸。

热熔胶膜常温下是不粘手的，使用时可像贴双面胶一样，只是多了一道加热的过程，

1、  将胶面朝向需要粘接的材料C ，可选用熨斗、压烫机、热复合辊筒、高周波、红外加热仪等设备，隔着保护纸加热，让胶表面熔化，粘接到需要粘的材料C表面。

2、  冷却后撕掉保护纸，材料C表面就带了一层热熔胶，再将带胶的材料C和需要粘接的材料D叠合在一起，加热，冷却后，两材料便牢牢粘接在一起。

3、  也可以直接把热熔胶膜的保护纸直接撕掉，将胶层放在材料C和D中间，加热，冷却后两材料便粘接在一起。

EVA 的类型决定了热熔胶的内聚强度、柔韧性、对基材的粘接性以及可加工性。对热熔胶而言, 应注意EVA 的下列性能:分子质量及其分布、****(VA)含量、结晶度、软化点、熔点、熔体指数(MI)以及熔体粘度等, 因为这些性能直接影响热熔胶的各项性能。EVA 的上述性能是相互联系的。同一系列的EVA , 分子质量越大, 通常软化点越高而熔体指数MI 越小;不同系列的EVA , 结晶度和熔点随VA 含量的增加呈直线下降。熔体粘度与MI有直线反比关系。一般用VA 含量在9 %～ 40 %的EVA , 当VA 含量超过40 %以上,EVA 不再结晶。此外, 当VA 含量超过30 %时, 虽然对****性及多种无孔非****性基材的粘接性有所****, 但此种EVA 聚合物常常与蜡不相容, 这是热熔胶配方设计时要注意的一点。有时, 在一个配方中往往要用MI 高低不同的EVA 或VA 含量不同的EVA 搭配使用, 才能获得满意的综合性能。

二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、*温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有*性、*卤性、*酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。