赛名实业(图)|深圳双色模具|双色模具

     双色模具注塑加工工艺技术成本为什么高?

         一、在加工过程中，双色注塑的前、后模必须吻合。这对模架*加工要求较高。

         二、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。

         三、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。

         四、进行注塑的时候，一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

         五、在前后板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。

         六、双色注塑在第二次注塑时，要避免二次母模插伤一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度。

国内主要案例

日康：婴童用品

福达康：电子医疗产品

均旺科技：高频头

华讯方舟科技有限公司：高频头

HTC：双色手机套

TOMY：婴童用品

国际主要案例

乐域：家电类、工具类

达森杰：电子类

Richell:婴童用品

Tommtippee：婴童用品

影响双色模具使用寿命的因素：

塑胶件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等)

塑胶件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面质量)

模具的结构(强度、刚度、模具导向、小凸模的导向、排气和润滑)

模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性)

模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配)

生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑)

模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈)