砖机|免烧砖机|豫臻机械

免烧砖机的运用技术及作业中需留意的事项

1、免烧砖机设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常作业时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，免烧砖机设备设备有必要安装牢靠的接地，以确保操作人员的安全。

　　2、油泵电机被憋停或滚动费劲，致使焚毁电机，原因是设备的总调压

　　阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐步调小，直至电机正常作业时滚动不是很费劲为好)

　　3、振捣器的振动力缺乏，出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大;(下模压力调理过大，压力*了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调小，直至机器的振捣力可以充沛发挥出来)

　　4、形成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;(下模下压的压力调理过小，压力不可以将下模锁住，致使模具与振捣台的碰击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，直至机器的振捣力被稳定下来，削减对机器的*损)

　　5、免烧砖机产砖时砖面松懈、砖体有断裂表象，或脱砖时上模自个随下模上提，原因是上压头压力过低;(上压头压力过低，不能将砖*致使砖面松懈，应将上压头油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，在提起下模的一同轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸坚持必定的压力，可以坚持下模中的砖不随模具一同上升，从而削减出砖的*损率)     6、免烧砖机产砖时如发现砖中心出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时刻过短，上模未能压到位;(如发现砖的*损率高，不整齐，应在托模时留意轻提，或查看骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出很多的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖)

　　7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效;(应及时替换同样类型的压力簧)    8、油缸如发现油缸漏油表象，原因是缸体内的密封件失去密封作用;(应替换相应类型的密封件)

　　9、在运用免烧砖机设备时多重视养护与保护，这样才干削减修理，从而多出合格商品。    10、提示各位客户操作的具体事项应仔细阅读商品说明书，读懂后执行内行动上，才干将制砖机运用顺畅自如，充沛发挥免烧砖机设备的各项优胜性能，和延伸其运用寿数。这样就不会让我们再去花费冤枉钱啦!

　　冬天免烧制砖机出产需留意：

　　1.当温度过低，尤其是东北地区。在出产线*后，应赶快做好以下几个方面。1.液压泵站内一切液压油要抽干。2.PLC控制柜由于内部电路线路属于高精设备，要放在室内，避免低温水汽结冰，消融后形成线路短路。3.假如选用橡胶液压软管的话，要及时将软管去掉，放置在室内。避免冻融削减软管寿数，形成软管漏油。

　　2.当具备出产条件时，首要要确保原材料不被冻凝，温度过低时，原材料可恰当参加*冻剂。

　　为了不影响免烧砖的质量，出产时避免拌和结冰。原材料首要不要很多拌和，做到“三定”及定量拌和、定量供料、定量布料，拌和用水运用温水。液压软管要阀门和接口处要选用恰当保温。当条件不具备时，必定要停产。确保出产安全及制品砖的合格。

免烧砖机的后期维护清洗

无论质量和性能多么高的免烧砖机，如果长时间超负荷运行的话，都会大大减少它的使用寿命，造成很多易损部件出现故障!*维护工作相当的重要!就拿我们人来打比方吧，如果我们长期连续工作而没有得到足够休息，那么我们势必身心俱疲，无心工作，从而影响工作效率，对于免烧砖机来说更是如此。设备也是有耐性的，如果你长期给它分配繁重的工作，每天在强大压力下工作，终有一天它会表示*议，爆发脾气，因此用户平时应该做好免烧砖机设备的维护工作，其中清洗环节不容忽视。

　　免烧砖机在使用一段时间之后，滤清器壳内底部会有杂质，对免烧砖机的正常运行具有一定的影响。那么我们该如何清洗呢?为您简单介绍一下：

　　免烧砖机液压系统在清洗的时候一定要使用与系统型号相匹配的液压油，液压油的温度要控制在一定范围，45-80摄氏度，用大流量尽可能将液压系统中的杂质冲洗走。砌块机系统比较特殊，要清洗三次以上，每次清洗完，趁油热将其全部放出液压系统。这项清洗工作完毕后再清洗滤清器，特别要注意的是更换新的滤芯之后要加注新油。拆卸免烧砖机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油路暴露时一定要避开扬尘，所拆卸的部位要先*清洁后才能打开。

免烧砖机电机转速变低解决的办法

　免烧砖机电机转速变低解决的办法

　　免烧砖机生产当中，出现电机转速变低怎么办？

　　1.电源电压太低，应查看、找出缘由

　　2.转子导条开裂或脱焊，应查看并修补断条

　　通电后电动机不能转变，但无异响，也无异味和冒烟

　　1.电源未通(至少两相未通)；查看电源回路开关，熔丝、接线盒处是不是有断点，修改；

　　2.熔丝熔断(至少两相熔断)；查看熔丝类型、熔断缘由，替