硕鑫工具(图)、非标镗刀座、江津镗刀

精镗刀的选择

精镗属于孔加工的尾道工序，需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能，精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的高境界是在微调的时候没有反向间隙，精镗头如果有反向间隙的话，会给精镗加工造成诸多困扰，需要反复调整并确认。因此，如果能使用到一把没有反向间隙的精镗头，是镗刀使用人员高兴的事。

由于我公司产品型号太多，本页无法全部展示，请联系我们获得全部的产品型号和介绍。

镗刀的选择

在实际的生产操 作过程中，选择合适 的镗削刀具对加工非常重要，以下是选择 镗削刀具所需要考虑的：

      1）确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。

      2）选择镗削系统

     使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。

      3）确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。

      4）选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。

      5）选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度。

      6）选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。

粗镗刀的选择

大多数人都不太重视粗镗刀，往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要，它直接影响到后一道精加工的效果，具体体现在粗镗后留给精加工切削的余量是否稳定。粗镗刀的选择要注重镗刀的刚性和易操作性，一把好的粗镗刀需要能应对大切削量和保证孔径尺寸稳定，因此不是随便一把刀就能保证的。

重庆硕鑫工具有限公司可定制粗镗刀，只需要您提供产品图纸，产品被加工图纸，产品材料，我公司可为您专门设计图纸，在短时间内生产出来。