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食用油压榨工艺


压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程无任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、*,天然营养不受*。

压榨设备


压榨取油为借助机械力的作用,将油脂从油料中挤压出来的取油方法。按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小,压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。压榨取油与其它取油方法相比具有工艺简单,配套设备少,对油料品种适应强,生产灵活,油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但压榨后饼残油量高,动力消耗大,零件易损耗。这种方法可以用于从可可豆、椰子、花生、棕榈仁、大豆、菜籽等种籽或果仁中榨取油脂。


根据压榨前物料是否进行热处理,食用油压榨工艺可分为热榨和冷榨。


热榨是将油料作物种子炒焙后榨取,气味特香、颜色较深,产量较高。产品中存留的残渣较少,容易保存。而冷榨的种子不加炒焙,所以气味较差,但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。


热榨是热态蒸炒,带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒,然后再经过榨油机器进行榨油,这样的工艺优点是油香出油率高,且剩余的残油较低。


全自动榨油机


全自动榨油机是主要用于个体家加工用的榨油机,属于液压全自动榨油机的一种,产量不大,但是简单方便。东盈生产的全自动榨油机是引进国外****技术,根据实践进行研制改进的新型榨油机设备,该榨油机占地面积小,生产*,具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点,全自动榨油机更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产*等特殊优点。


全自动榨油机


全自动榨油机的特点:

1.出油率高——与老式榨油机相比,正常出油率可高出3-6个百分点,经济效益十分可观;

2.节能——同等产量降低电耗40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约36元电费;

3.油质清纯——真空过滤残渣,保证油质纯净,榨出的油原汁原味,*,符合卫生防疫要求;

4.占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。


全自动榨油机可压榨多种油料,包括花生,大豆,油葵,菜籽,棉籽,芝麻等。


菜籽油压榨工艺


菜籽油,俗称菜油,又叫油菜籽油、香菜油,是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味。


菜籽油压榨设备


菜籽油压榨工艺可以分为两种:热榨和冷榨。


1.菜籽热榨:菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油

将菜籽清理后进行软化后蒸炒之后即可进行压榨。菜籽选用规格30目/英寸的筛选网进行清理筛选,使菜籽的杂质小于0.5%,然后再进行软化,软化后菜籽水水分在8%~10%左右,再进行蒸炒,蒸炒至油料温度在110~120摄氏度左右,水分含量在1-1.5%左右,便可以进入榨油机进行压榨。如利用平底炒锅,菜籽经过精选去除杂质后直接进入平底炒锅或者轧胚之后进入平底炒锅都是可以的,但是在炒菜籽时加入3%的水炒至120摄氏度左右即可出锅压榨。


2.菜籽冷榨:菜籽—清理—压榨—过滤—成品菜籽油

菜籽也可以不用进行加热直接冷榨的,冷榨时将菜籽清理去杂,可以加1-2%的水,使得菜籽软化,进入榨油机进行压榨,冷榨时菜籽含水分的高低将直接影响出油效率,所以判断油料的干湿是非常关键的,一般入榨前菜籽含水分控制在5-8%左右,用比较简单的方法判断就是用指甲挤压菜籽若有响声,并分成两半,有油挤出为含水分合适,若成粉状则是太干,若压扁状,则含水分太高。

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