自动配料系统|泰山九鼎称重(在线咨询)|化肥自动配料系统

    在配料之前，必须进行配方设置，点击[配方设置]按钮，弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写：

    仓号：装有待配料的原料仓编号；在配料控制中，系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。

     物料名：填写对应仓号的原料名称，可以是中文、英文或数字等，但必须与[物料定义]表中名称一致。

    目标重量值：配方中各种原料所需达到的重量值(Kg)，也可以说理论值。

     快加提前量：也就是变频量，启动时，变频器快速加料，当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时，变频器由高频变为低频，进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整，太大，会降低配料速度；太小，容易过冲，从而降低配料精度。

     慢加提前量：也就是落差值，配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整，太大，会使配料实际重量值偏少；太小，会使配料实际重量值偏多。

自动配料系统的配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤。

组成

配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。

1.加料机构

　　一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工，该机构的品质直接与计量精度有关。

2.卸料机构

　　一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气（电）动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气（电）动阀门。

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     进口PLC智能控制，从原料*碎、提升、球磨、风送、螺旋送料、原料计量到搅拌、浇注等全部自动化完成，一站式工作，****生产效率。保证各种物料定量混合，配料*自动配料系统与人工配料系统的区别： 全自动电脑控制系统

     1、操作简便易学。

     2、自动生成材料消耗报表。

     3*测量及控制重量、温度、流量等。

     4、可靠运行，基本无故障。

     5、联网系统可接收高度生产单、实验室配方指令，可与ERP联网，确保ERP真实有效。

    人工配料系统的人机交互系统 

    1、人工称量并输入实投量，上传到控制系统计算机。

    2、由自动控制系统发送人工添加的目标量、物料码。

    3、可选配条码枪扫描确认物料码。

    4、****大降低人为因素对生产的影响。

    5、对各种人工添加料实行有效监控，严格控制浪费，降低成本