过管弯头玛钢_贵州玛钢_鑫胜玛钢

丝扣管件压铸模具总体设计的主要内容

1)按初步分析方案，布置分型面、型腔位置及浇注系统，并相应考虑溢流槽和排气槽的布置方案。

2)确定型芯的分割位置、尺寸和固定方法。

3)确定成形部分结构及固定方式

4)确定推出元件的位置和尺寸。

5)计算抽芯力，确定抽芯机构结构和尺寸。

6)计算模具的热平衡，确定冷却和加热通道的位置和尺寸。

7)确定动型、定型、镶块、动型和定型套板的外形尺寸，以及导柱、导套的位置和尺寸。

8)确定核算推出行程、复位、预复位机构和尺寸。

9)确定嵌件的装夹、固定方法和尺寸。

10)计算模具的总厚度，核对压铸机的*大和*小开型距离。

11)按模具的外形轮廓尺寸，核对压铸机拉杠间距。

12)按模具动模和定模座板尺寸，核对压铸机安装槽或孔的位置。

13)根据选用的压射比压，计算模具在分型面上的反压力总和，复核压铸机的锁模力。

太谷县鑫胜玛钢有限公司为大家简单介绍玛钢的处理过程

当前国内外的玛钢生产，多是采取往铁水中加入含有一定数量变质元素的合金进行变质处理的方法，其操作工艺与球墨铸铁的球化处理相类似。玛钢所要求的变质元素上下限范围很窄，对工艺因素的波动甚为敏感，比之球化处理更难控制，这是玛钢稳定生产的*大难题之一。解决这一问题主要从两方面着手：一方面是研制适宜的变质合金，使之有较大的适量范围。另一方面就是在处理工艺上采取措施，使工艺因素尽可能稳定，变质元素的吸收率尽可能高而均匀，並且尽量减少波动。

我厂始建于1990年，生产的玛钢管件已有20年历史。2000年为了扩大生产，新建厂——太谷天成玛钢铸造有限公司，发展成了集铸造、热镀锌、机加工、销售为一条龙的生产流水线。年生产能力达上万吨，产品广泛用于各种煤气、蒸汽、化工、石油等管路连接件，是目前国内具有一定生产规模的****厂家之一。

玛钢管件滚桶眼子的产生与消除

滚桶眼子为常见故障，只能减少，不能避免。

因素之1，由于滚桶孔眼太小(直径大多是2mm～3ram)，镀液进入孔眼的对流速度慢，桶内锌离子的补充不能满足电沉积的需要，这使锌离子浓度降低很快，铁离子浓度相对增高，加之孑L眼处电流密度较大，铁的沉积比例增加，就易出现滚桶眼子。消除方法：对不能扩孔的滚桶，可增加孔眼密度，增多电流通道。能扩孔的尽量扩孑L。镀玛钢管件的孔眼直径，以5mm一6mm为宜，这能****桶内外镀液对流，使桶内锌离子浓度保持正常，不致因电沉积而降低，从而消除滚桶眼子的产生。

因素之2，镀液位低，滚桶不能全浸人镀液，滚镀时露出液面的部分没有电流通过，电阻*，电压升高，当转入镀液时，电流经桶壁孔眼到达管件，****易形成滚桶眼子。消除方法是****液位，将滚桶全浸人镀液，使导电面积*，镀液电阻减小，槽电压降低，镀液升温速度减慢，滚桶眼子显著减少。

因素之3，电流密度大时，孔眼处电流更大，不仅使镀层铁含量增加，而且管件紧贴孔眼处便会出现滚桶眼子。消除方法是将电流密度严格控制在工艺范围。滚镀起始用大电流冲击，也要产生滚桶眼子，由于冲击时间短，随即又以正常电流施镀覆盖，加上滚动摩擦作用，滚桶眼子完全可以消除。锌铁合金滚镀的滚桶眼子多于一般滚镀锌，这是由于含有铁盐所致。为减少滚桶眼子的产生，铁盐用量低于挂镀Zg／U一3g／n为好。