压煤球机配件齐全_渭南市压煤球机_大型压煤球机整套设备

1．工业型煤压球机

　　（1）化工用型煤。此用途的型煤一般为35MM～50MM的球状，可用*煤或焦油产率大于10%的褐煤成型，发热量要求较高。主要用于化肥造气，生产半焦、液体或气体燃料和生产****、醋酸等化工产品。

　　（2）作蒸汽机车燃料型煤。该种型煤主要有卵形和滴水型等几种形状。我国研制的机车型煤，可节煤8％以上。该种型煤的燃烧温度较高，因此可以通过配料技术****煤质，来****型煤灰熔点的技术难点。

　　（3）型焦。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。发展型焦可以扩大炼焦原料，****焦炉效率。

　　2．民用型煤压球机

　　民用型煤一般为35MM～50MM球状或180MM×180MM×100MM方形，可由*煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等作为主要原料，通常发热量要求在5500大卡左右，这种型煤的结构和原料配方比较复杂。一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成，各层原料的配方不同。为了推广民用型煤，1987年*环境保护*颁布了《关于发展民用型煤的暂行方法》，对煤炭的分配、型煤的生产等做出了规定。

下面具体分析型煤压球原料水分对成型影响

　　一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化*煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　二、控制好型煤压球机生产过程中对水分，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

　　第三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

　  在型煤压球机的组成部件中的核心是轧辊，这是对于煤粉等物料压制的关键部位，也是直接接触者。在轧辊方面的辊皮质量又是一个*。型煤压球机的辊皮在压制过程中容易发生磨损的情况，因此在选取型煤压球机厂家的时候这时比较在意的一个点。现在郑州德众机械制造有限公司带领大家认识一下在选取轴承方面的一些知识。

　　设计优良的轴承是型煤压球机中轧辊压制的承受者。尤其是是在大型的煤粉压球机中，如果轧辊所安装在的轴承是小体积、****、能自动校准的球面滚珠的话。如果采用了宽压辊时，一旦型煤压球机的给料出现不均匀的情况后，可移动的轧辊就会进行自由的调整。